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　　面對嚴峻的煤炭市場形勢和經營壓力，鶴煤公司以作答“經營三問”為抓手，在確保安全生產的前提下，堅持刀刃向內挖潛力、精細管理降成本，持續(xù)強化精細化成本管理，做好開源節(jié)流“大文章”，走好降本增效“千里路”。

　　思想決定行動。面對“經營三問”，鶴煤公司對降本增效工作進行專門安排部署，要求各單位提高思想認識，牢固樹立過緊日子思想，持續(xù)優(yōu)化物資的購買、供應和調配管理，切實降低生產成本，真正把錢花在“刀刃”上。

　　該公司立足年度生產經營目標，堅持效益導向，全力打好降本增效攻堅戰(zhàn)。為此，該公司將成本管理貫穿生產全過程，牢固樹立“算賬搞生產、算賬搞經營”理念，強化經營管控，優(yōu)化管理流程，轉變工作作風，全面加強成本管理。該公司以全面預算管理為引領，建立健全成本責任目標管理體系，清晰界定成本管理工作職責權限，分毫必爭降成本，最大限度挖掘企業(yè)全價值鏈各環(huán)節(jié)潛力，促進成本再降低、效益再提升。

　　壓緊責任“鏈條”唱響增效主旋律

　　面對煤炭市場的嚴峻形勢，成本費用能否得到有效控制，已經不是盈利多少的問題，而是觸及了企業(yè)生存的底線。

　　該公司層層壓實責任，傳遞成本管控壓力，不斷細化作業(yè)成本單元，把作業(yè)成本管理向每一個生產系統(tǒng)、每一條生產線、每一個作業(yè)點延伸，向基層礦廠、區(qū)隊、班組、崗位延伸，做到不多花一分錢、不多耗一度電、不浪費一滴水，形成了全面管控的節(jié)支降耗新模式。

　　該公司要求所屬各礦井提前謀劃地區(qū)接替、工作面搬家安裝等重大生產安排，科學編制材料需求計劃，特別是電纜、運輸帶、瓦斯抽放管等大宗材料。物資計劃要根據(jù)單位生產所需，加大平衡利庫，在保證安全生產的前提下減少庫存物資儲備量。同時，加大對各單位物資使用情況的跟蹤監(jiān)督，減少材料浪費、囤積材料情況發(fā)生。

　　上緊創(chuàng)效“發(fā)條”實現(xiàn)效益最大化

　　鶴煤公司堅持精準施策、靶向發(fā)力，積極利用技術創(chuàng)新、狠抓煤質等手段實現(xiàn)創(chuàng)收創(chuàng)效，確保效益最大化。

　　技術創(chuàng)新增效益。中泰礦業(yè)通過“五小”創(chuàng)新活動，增強全員創(chuàng)新意識，促進90多項創(chuàng)新成果快速轉化，創(chuàng)效達30余萬元。鶴煤九礦加大洗煤技術改進和投入力度，解決了振動篩篩下水流不急問題，平均每小時原煤入洗量由原來的105噸提高到125噸，最高達到150噸。經測算，每月可創(chuàng)收創(chuàng)效145萬元。

　　狠抓煤質增效益。鶴煤八礦抓住采、運、儲、洗等關鍵環(huán)節(jié)，強化現(xiàn)場計量測質，嚴格實行以質論價、按質收購，切實提高煤質。鶴煤九礦對3103北工作面流煤線各“河段”分解責任，從煤墻抓起，采用間隔多輪循環(huán)放煤及縮短后拉溜鏈環(huán)等方式，嚴控工作面灰分保證毛煤質量，實現(xiàn)煤炭發(fā)熱量保持在5000千卡/千克左右。

　　優(yōu)化設計增效益。鶴煤公司堅持優(yōu)化設計是最大的節(jié)約理念，要求生產技術部從優(yōu)化設計環(huán)節(jié)著手，以作業(yè)成本管理為抓手，充分利用自身技術優(yōu)勢，杜絕無效作業(yè)。其中，鶴煤九礦3103北工作面煤流線由掘進期間的5部皮帶優(yōu)化為經-420煤倉運煤的1部皮帶，為礦井創(chuàng)效200余萬元。

　　調整結構增效益。五環(huán)分公司按照“能洗則洗，應洗盡洗”的原則，發(fā)揮儲配中心的摻配煤功能，對中煤、煤泥進行摻配打散，銷售盤運中煤、煤泥4014.76噸，獲利6萬余元；鶴煤九礦洗煤廠通過對煤泥進行晾曬、破碎，摻配中煤銷售，提升混煤發(fā)熱量約500大卡，創(chuàng)效近10萬元。