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　　“報告，井下設備已具備開機條件，可以授權遠程開機。”在焦煤趙固二礦地面生產(chǎn)調度指揮中心的智慧管控平臺上收到來自井下700米深處的現(xiàn)場報告，操作工李申隨即通過遠程操作采煤、掘進工作面設備便可完成全套功能遠程“一鍵啟停”，輕松實現(xiàn)在線監(jiān)測、遠程控制一體化管理……

　　“智能化礦井建設是煤炭工業(yè)轉型升級發(fā)展的必然要求，我們始終堅持創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，進一步釋放礦井智能設備潛力，堅持用高科技引領企業(yè)邁向高質量發(fā)展?！闭劦街悄芑旱V建設，趙固二礦礦長李小磊有著深刻的理解。

　　趙固二礦按照《河南省煤礦智能化建設實施方案》要求，成立了智能化專業(yè)管理部門，建立了系統(tǒng)運行維護管理機制，明確了領導小組、工作小組和專業(yè)運維隊伍的工作職責，為推進智能化示范煤礦建設工作提供了有力的組織保障。

　　“我們通過智能化建設，實現(xiàn)全礦采、掘、機、運、通、地測、調度、防治水、人、財、物、產(chǎn)、供、銷等所有系統(tǒng)的信息融通，建設成國內(nèi)先進的安全、高效、綠色、智慧礦山。”該礦機電副礦長徐國強說。

　　據(jù)介紹，該礦以GIS協(xié)同一張圖地理信息系統(tǒng)為紐帶，高度集成各類安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控和業(yè)務信息模塊數(shù)據(jù)，以管理流程信息自動運行為主線實現(xiàn)所有業(yè)務流程的線上無紙化辦公，實現(xiàn)生產(chǎn)安全可控可視、實時監(jiān)測、定位追溯、調度指揮、預警報警、系統(tǒng)聯(lián)動、趨勢研判、安全防范、決策支持等功能。

　　截至目前，該礦已完成協(xié)同辦公管理系統(tǒng)、水文觀測系統(tǒng)、電力監(jiān)控等23個子系統(tǒng)，多系統(tǒng)已實現(xiàn)遠程集控、無人值守，累計減少崗位工226人，經(jīng)濟和社會效益顯著。

　　賦能安全“智”能興礦

　　“綜合智能化平臺的投入使用，不僅實現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)過程中的智能感知、信息及數(shù)據(jù)融合分析，并提供決策支持，有效提高了礦井的管理水平和生產(chǎn)效率?！毙靽鴱娤蚬P者講述道。

　　該礦智能化采煤工作面建成后，以采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機為主，刮板輸送機煤量均衡控制、慣導“調直、找平”，設備一鍵啟停及360度視頻監(jiān)控等功能實現(xiàn)安全高效運行。采煤機記憶截割率及液壓支架自動跟機率均穩(wěn)定在80%以上，生產(chǎn)效率提高30%以上，每班作業(yè)人數(shù)由原來的24人減至8人，安全及社會效益大幅提升。

　　該礦通過與視頻智能分析平臺、智慧管控平臺深度融合，完成了數(shù)據(jù)閾值預警、智能巡檢、遠程控制等功能，在保證安全的前提下，實現(xiàn)了主井提升機房的無人值守。

　　截至目前，該礦累計建設完成5個智能化采煤工作面，7個智能化掘進工作面，累計申請河南省財政專項補貼2560萬元，為礦井智能化建設提供有力保障。

　　與此同時，該礦在焦煤公司首次利用智慧礦山系統(tǒng)建立安全培訓“一人一檔”電子檔案系統(tǒng)，通過對檔案的查找與收集、整合與分類，繁雜的檢索與挑選等各類工作，就能夠在電子設備上準確且迅速地完成。

　　科技創(chuàng)新“智”在領航

　　創(chuàng)新引領發(fā)展，科技成就未來。

　　近年來，該礦堅持向科技要效益，靠科技謀發(fā)展，大力實施科技強企戰(zhàn)略，以科技創(chuàng)新助推礦井安全高效發(fā)展。

　　“我們先后與中國礦業(yè)大學、河南理工大學、中國煤科重慶研究院等共同實施了多個前沿探索和示范項目，掌握了一批國際國內(nèi)領先的高端技術。”該礦總工程師侯典臣介紹道。

　　多年來，該礦不斷完善創(chuàng)新管理辦法，提高創(chuàng)新創(chuàng)效項目收購頻率、激勵標準；實施“揭榜掛帥”機制，有效推動重大產(chǎn)學研項目深入開展。

　　“深部大斷面軟巖底抽巷快速掘進關鍵技術研究，推動14050工作面下順槽底抽巷掘進工期縮短50%?！痹摰V技術科科長徐雨介紹道，該礦對瓦斯精準高效治理技術進行研究，徹底解決了14040工作面里段“以孔代巷”的區(qū)域防突問題，有效縮短了瓦斯治理周期。

　　同時，該礦進一步完善科技人才培養(yǎng)機制，先后制定多項管理制度，通過持續(xù)完善創(chuàng)新體系，激發(fā)職工創(chuàng)新潛能和創(chuàng)造活力，不斷提高企業(yè)核心競爭力。

　　截至目前，該礦承擔科研項目20項，成功申報國家發(fā)明專利6項，實用新型專利2項，授權實用新型專利9項，發(fā)表學術論文20余篇。經(jīng)鑒定，2項達到國內(nèi)領先水平，1項達到國際先進水平。

　　提檔升級“智”慧選矸

　　在趙固二礦選煤廠智能化選矸車間，一臺臺升級改造過的設備錯落有致、一處處作業(yè)環(huán)境整潔明亮。

　　“我們自主設計研發(fā)智能化矸倉排矸系統(tǒng)，將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能等與選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營活動深度融合，極大地提高了生產(chǎn)效率，改善職工的工作環(huán)境，實現(xiàn)選煤廠安全、環(huán)保、穩(wěn)定、高效運行?！痹摰V選煤廠廠長馮志偉介紹道。

　　近年來，礦井致力于智能化選煤廠建設，按照技術先行、實用可靠、降本增效的原則，圍繞智能生產(chǎn)、智能輔助、智能保障等智能應用場景、一體化管控平臺建設等進行智能化建設。

　　該礦原煤預排矸原采用人工手選作業(yè)工藝，現(xiàn)場職工勞動強度大，工作環(huán)境差，而且人工手選存在誤選，分選精度低，導致矸石帶煤率高，直徑大于80毫米的大塊矸石揀除率較低，制約了后續(xù)的洗選能力，增加了洗選成本。

　　針對以上問題，礦井選用智能干選工藝，采用X射線智能干選機作為主要選矸設備，有效減輕洗選系統(tǒng)生產(chǎn)壓力，提高原煤洗選系統(tǒng)生產(chǎn)能力，降低矸石帶煤率，提升綜合經(jīng)濟效益。

　　據(jù)悉，該系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、裝矸系統(tǒng)、儲矸系統(tǒng)和卸矸系統(tǒng)組成，矸倉總容積為478.4立方米，可滿足兩個巖巷掘進一天的矸石容量，能夠實現(xiàn)對裝矸、卸矸等過程的可視化、智能化控制，并在1小時內(nèi)把矸石全部運輸?shù)街骶酌簜}，通過主井提升至地面，攻克了制約礦井瓦斯區(qū)域治理巷道掘進出矸的“卡脖子”難題。

　　惟其艱難，方顯勇毅；惟其磨礪，始得玉成。“趙固二礦將緊跟時代步伐，結合礦井實際，應用先進設備，推動技術變革，進一步實現(xiàn)“減水平、減頭面、減人員”的工作目標，持續(xù)推動‘安全、高效、綠色’發(fā)展，全面提升煤礦智能化水平，用耀眼的‘智能之光’，引領企業(yè)邁向高質量發(fā)展之路。”李小磊說。