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　　黨的二十大報(bào)告提出，要深入推進(jìn)能源革命，加強(qiáng)煤炭清潔高效利用，加快規(guī)劃建設(shè)新型能源體系。

　　河南能源永煤公司（以下簡稱“永煤公司”）統(tǒng)籌推動(dòng)煤炭科學(xué)開發(fā)、安全生產(chǎn)、清潔加工、綠色儲(chǔ)運(yùn)和高效轉(zhuǎn)化，不斷提升煤炭清潔高效利用水平，確保黨的二十大部署在永煤公司落地生根、結(jié)出碩果。

　　讓煤炭開采插上科技的“翅膀”

　　600米深井下的膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)依次開啟……在新橋煤礦寬敞明亮的地面調(diào)度指揮中心，綜采準(zhǔn)備隊(duì)職工董歐陽用鼠標(biāo)輕點(diǎn)電腦屏幕上的“一鍵啟停”按鈕，滾滾烏金就被源源不斷地開采出來，輸送到地面。

　　從井下到地面，從“揮汗如雨”到“指尖輕點(diǎn)”，智能化建設(shè)讓“煤亮子”華麗轉(zhuǎn)身為辦公室“白領(lǐng)”，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，生產(chǎn)效率提高了，工作環(huán)境變好了，安全更有保障了，幸福感提升了。

　　乘著新一輪科技革命的東風(fēng)，永煤公司將大數(shù)據(jù)、5G等技術(shù)與煤礦現(xiàn)代化裝備技術(shù)融合發(fā)展，加快“智慧礦山”建設(shè)步伐，全力推進(jìn)煤炭安全高效開采。

　　“超融合界面調(diào)試成功，數(shù)據(jù)信息一目了然！”陳四樓煤礦調(diào)度室職工王仕英高興地說。該礦投資1000多萬元，以綜合自動(dòng)化技術(shù)、在線數(shù)據(jù)檢測技術(shù)、3S技術(shù)以及采礦專業(yè)技術(shù)等為支撐，建設(shè)了安全生產(chǎn)智慧管控平臺(tái)，高度集成礦井運(yùn)行的各類信息化自動(dòng)化數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全礦井安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等所有系統(tǒng)的信息融通。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至目前，永煤公司先后建成全國首個(gè)F5G技術(shù)礦山商用煤礦、河南首座5G+智能礦井，投用國產(chǎn)首臺(tái)煤礦全功能智能化TBM“永煤先鋒號”，建成智能化采煤工作面11個(gè)、智能化掘進(jìn)工作面13個(gè)，以全智能化生產(chǎn)鏈推動(dòng)實(shí)現(xiàn)了資源利用高效化、開采方式科學(xué)化、生產(chǎn)工藝環(huán)?；?、礦山環(huán)境生態(tài)化。

　　讓“綠色”注入煤炭全生命周期

　　伴隨著雀鳥的嬉戲聲，空氣中彌漫著淡淡的清香，高聳的井架上天輪飛速地旋轉(zhuǎn)著……冬日里的順和煤礦，詮釋著綠色發(fā)展的美好真諦。

　　綠水青山就是金山銀山。秉持“清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展”的理念，永煤公司從煤炭開采、洗選、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)化、利用的全生命周期入手，推行無塵化清潔生產(chǎn)管理，料場、儲(chǔ)煤場、運(yùn)煤棧橋等全部實(shí)行封閉式管理，實(shí)現(xiàn)了原煤不落地、不露天儲(chǔ)運(yùn)；大力實(shí)施環(huán)保技改，促進(jìn)廢物綜合利用、能量梯級利用、水資源循環(huán)利用，推進(jìn)工業(yè)余壓余熱、廢氣廢液廢渣資源化利用；積極開展節(jié)能降耗、能效水效對標(biāo)等工作，加快綠色轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展。

　　“天更藍(lán)，地更綠，空氣更清新?！边@是永煤公司廣大干部職工近幾年的切身感受。近年來，永煤公司先后建設(shè)國家級綠色礦山5家、省級綠色礦山3家，交出了一份煤炭生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)和諧共生的“綠色答卷”。

　　不僅僅是煤礦，在永煤公司所屬各單位，綠色低碳已成為新風(fēng)尚。

　　裕東發(fā)電廠調(diào)整生產(chǎn)模式，通過在各班組之間開展以發(fā)電量、廠用電率等主要經(jīng)濟(jì)參數(shù)為評比標(biāo)準(zhǔn)的小指標(biāo)競賽活動(dòng)，把工作業(yè)績與工資掛鉤，既保證了低碳生產(chǎn)，又提高了機(jī)組效率。

　　在鐵運(yùn)處中心站，伴隨著一聲汽笛長鳴，集裝箱班列滿載10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱、350噸貨物緩緩進(jìn)站。鐵路集裝箱運(yùn)輸有效解決了貨物多次倒裝、二次損耗等問題，實(shí)現(xiàn)了“煤不落地”“點(diǎn)對點(diǎn)”的全程清潔運(yùn)輸，大大減少了貨損貨差和環(huán)境污染。

　　讓每一粒煤都創(chuàng)造最大價(jià)值

　　對標(biāo)綠色發(fā)展目標(biāo)任務(wù)，立足我國以煤為主的能源資源稟賦，永煤公司圍繞“做優(yōu)做精煤炭產(chǎn)業(yè)”，深耕“精煤戰(zhàn)略”，調(diào)整生產(chǎn)模式，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動(dòng)企業(yè)邁向綠色低碳發(fā)展、高效清潔化的新征程。

　　推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，突出永煤無煙煤產(chǎn)品優(yōu)勢，持續(xù)提升化工煤、高爐噴吹煤、冶煉精煤等高端煤炭產(chǎn)品市場占有率；加大低熱值煤綜合利用力度，不僅占據(jù)了鎳鐵行業(yè)粒煤市場的一席之地，而且打開了粒煤出口市場，每年出口粒煤35萬噸以上，增加效益1億多元。

　　實(shí)施原煤全入洗生產(chǎn)模式，優(yōu)化精品煤產(chǎn)品質(zhì)量管控體系，把“粗糧做細(xì)”、把“細(xì)糧做精”，提高精品煤生產(chǎn)率，確保把原煤“吃干榨凈”，實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)品綜合效益最大化。自2022年9月份實(shí)施全煤入洗后，永煤公司原煤入洗率達(dá)到82.69%，較上半年提高5.84個(gè)百分點(diǎn)；精煤產(chǎn)率46.34%，較上半年提高4.89個(gè)百分點(diǎn)。

　　“這臺(tái)‘火車頭’可真不錯(cuò)！不僅降低了生產(chǎn)投入、縮短了工期、保證了煤的精度，還大幅降低了人工選矸過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)……”車集煤礦選煤廠職工石冰對他們新引進(jìn)的智能選矸設(shè)備夸贊不已。

　　該礦成功投用TDS智能選矸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了煤矸自動(dòng)分離，大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率提升了3~4倍，年節(jié)約設(shè)備維護(hù)等費(fèi)用400萬元，并提高商品煤回收率3個(gè)百分點(diǎn)。

　　提高分選密度，優(yōu)化工藝指標(biāo)，實(shí)施浮選、煤泥壓濾等項(xiàng)目改造……永煤公司各單位多措并舉，讓每一粒煤都發(fā)揮出最大效益，讓“精煤戰(zhàn)略”落地生“金”。