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　　7月8日，永貴機修銑鏜床操作工鄧銀正在利用數(shù)字模擬排料在銑床上加工電機花鍵軸，這是她所在車間使用下料新工藝、提高鋼材利用率的剪影。而這僅是永貴機修降本提效的一角。

　　在鋼材價格一路上漲，最高漲幅在30%以上的情況下，永貴機修外抓源頭原材料成本控制，內(nèi)抓管理勇于創(chuàng)新，取得亮眼成績單：今年上半年，營業(yè)收入完成年度計劃的69.28%，同比增加27.07%；利潤完成年度計劃的103.85%，同比增加489.21萬元。

　　“不能掌控市場價格，但可以決定進貨價格”

　　受疫情的影響，今年上半年，原煤價格持續(xù)走高，與煤炭息息相關(guān)的鋼材價格一路上揚。以鋼板為例，每噸較去年同期上漲了1430元。

　　“我們不能掌控原材料市場價格，但可以把握進貨價格?！弊鳛槊簷C企業(yè)，鋼材價格直接關(guān)系著成本，關(guān)系著全年目標(biāo)任務(wù)的完成。永貴機修決策者根據(jù)新的市場變化，明確降本提效的新思路。

　　他們從強化源頭原材料成本控制入手，每天派專人死盯中國鋼材網(wǎng)，隨時掌握鋼材適時價格。本著“貨比三家”的原則，加強與生產(chǎn)廠家溝通，減少中間環(huán)節(jié)，廣邀供貨商參與招標(biāo)采購。

　　規(guī)范招標(biāo)行為。永貴機修重新修訂了招標(biāo)采購管理辦法，引導(dǎo)相關(guān)人員算好人生“七筆賬”。在各類招投標(biāo)活動中，公司紀檢部門全程介入招標(biāo)活動，加大對違紀人員的查處力度，起到“查處一個，教育一片”的作用。在鋼材每噸同比上漲超過1400元的情況下，采購均價每噸僅比上年上漲了398.6元。電鍍材料招標(biāo)方面，廣邀廠家進行比價，通過激烈競爭，降低采購成本，同比下降20.4%。運輸費方面，通過引入新的運輸公司進行招標(biāo)和競爭性談判，在油價大幅度上漲的情況下，同比下降13.7%。針對高壓膠管使用量大，積極邀請能源戰(zhàn)略供應(yīng)商及其他優(yōu)質(zhì)客戶參與項目招標(biāo)采購，同比價格降低39.7%，節(jié)約資金97.9萬元。油脂類產(chǎn)品價格同比降低7.8%。

　　“能自制的絕不領(lǐng)新，能省下來的嚴格管理”

　　改進下料工藝，最大限度地提高材料利用率。車間操作人員先在電腦圖紙上，對需要加工的配件進行排料排版，然后根據(jù)排版輸入程序進行下料，鋼材利用率由過去的82%提高到93%。

　　堅持成本是算出來的理念，從節(jié)約1寸鋼材做起，精打細算。通過內(nèi)部市場化，量化考核指標(biāo)，與車間、班組、個人工資掛鉤，激勵職工算好經(jīng)濟賬。

　　堅持“能自制的絕不領(lǐng)新，能維修的絕不報廢，能再用的絕不丟棄”的原則，對“優(yōu)化托盤成型模具”納入技術(shù)革新項目進行攻關(guān)，通過增加凸臺高度，加裝氣缸和配置氣缸推拉桿等，改裝后的模具減少了人工成本，延長了使用壽命，而且在原有每天生產(chǎn)2000個托盤的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)效率提高50%。

　　加強庫存物資管理，通過物資信息化管理、定期清倉查庫、定期核對賬卡物等方式隨時了解庫存物資動態(tài)信息，在業(yè)務(wù)量大幅度增加的情況下，庫存同比降低12.39萬元。

　　推行公務(wù)用車拼車制度。過去，由于溝通不夠，經(jīng)常存在著一個部門上午要車下礦，另一個部門下午要車去同一個礦的事情發(fā)生，造成車輛使用效率低，消耗大。本著“能省則省、能拼則拼”的原則，要求相關(guān)部門須提前一天報備，同時，值班司機不定時地在辦公群發(fā)布車輛出行信息。

　　在辦公用品管理方面，費用超過10%以上的，由部門負責(zé)人寫出情況說明；超過20%～30%的，由部門負責(zé)人寫出情況說明、分管領(lǐng)導(dǎo)簽字，否則，在部門工資中扣除。

　　今年1～5月份，永貴機修車輛費用和辦公費同比下降5.7%和8.1%。

　　“用感情和質(zhì)量留住用戶，用創(chuàng)新站穩(wěn)腳跟”

　　“供”與“銷”，對于煤機企業(yè)來說，猶如一枚硬幣的兩面密不可分。永貴機修在做好源頭成本控制、創(chuàng)新管理、降本提效的同時，堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的營銷理念，積極推行駐礦業(yè)務(wù)員，解決售后問題及客戶需求，不斷提升產(chǎn)品附加值和企業(yè)形象。

　　一個企業(yè)要想在市場上站穩(wěn)腳跟，必須掌握屬于自己的核心技術(shù)。永貴機修加大研發(fā)投入力度，加快研制新產(chǎn)品，先后研發(fā)了“長線傳輸本安攝像頭”等智慧產(chǎn)品。在貴州豫能立項推廣轉(zhuǎn)化的礦井智能化運輸系統(tǒng)用永磁直驅(qū)強力皮帶機、DD20氣動單軌吊車2項成果項目，共創(chuàng)造產(chǎn)值2800萬元。

　　定期開展成果收購會，激勵職工立足本職，開展小模具、小發(fā)明、小革新等為主要內(nèi)容的“五小”成果創(chuàng)建活動，然后根據(jù)貢獻和價值給予表彰獎勵。前不久，該公司自主研發(fā)的8項技術(shù)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書，3項軟件獲得國家版權(quán)局頒發(fā)的著作權(quán)登記證書。

　　“下一步，按照集團公司董事長、黨委副書記梁鐵山調(diào)研時要求，一方面，加快礦用PE管、瓦斯抽放防噴裝置、封孔器市場拓展以及鉆桿鉆頭瓦斯治理產(chǎn)品的研發(fā)，另一方面，加強與知名品牌企業(yè)合作，開發(fā)機器人等智能化產(chǎn)品，為貴州智能化建設(shè)貢獻河南力量?！庇蕾F機修總經(jīng)理陳法喜說。