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人民網(wǎng):300人玩轉(zhuǎn)90萬噸礦井

2019-09-29 來源:河南能源化工集團(tuán)

9月10日,人民網(wǎng)發(fā)表文章《河南能源新疆公司永寧煤化:300人玩轉(zhuǎn)90萬噸礦井》,對(duì)新疆公司永寧煤化減人提效進(jìn)行報(bào)道。

8月,那拉提草原鮮花遍布,被譽(yù)為人世間最后一滴眼淚的賽里木湖再次變得湛藍(lán),號(hào)稱“塞外江南”的邊城伊犁,處處生機(jī)盎然。
坐落在這里的河南能源新疆公司永寧煤化,是一個(gè)只有349人的礦井,年產(chǎn)量卻達(dá)到90萬噸,究竟是什么原因讓他們?nèi)绱烁弋a(chǎn)高效?作為新疆公司第一個(gè)率先開展減人提效的示范單位,他們又是如何做到的。讓我們跟隨河南能源采訪團(tuán)成員一起走進(jìn)永寧煤化,探索其中的奧秘。

機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn) 人員精干

2008年11月,河南能源入疆之后,就在煤炭資源豐富的伊犁成立了伊犁永寧煤業(yè)化工有限公司,全力開辟北疆市場(chǎng)。
永寧煤化采用的是放頂煤開采工藝,含六層夾矸,對(duì)煤質(zhì)的影響較大,加之周邊大型露天煤礦密布,生產(chǎn)成本極低,市場(chǎng)總體供大于求,競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。要想生存,就必須最大程度降低生產(chǎn)成本,打造人員精簡(jiǎn)的高產(chǎn)高效礦井。

作為新疆公司第一個(gè)率先開展減人提效的示范單位,永寧煤化迅速確立了“機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)、人員精干、技術(shù)精湛、管理精細(xì)、總體精致”的“五精”管理目標(biāo),將全礦人員控制在400人以內(nèi)。
該礦把原有的安檢、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度等10個(gè)機(jī)關(guān)科室合并為現(xiàn)在的6個(gè),將25名機(jī)關(guān)人員分流到生產(chǎn)一線,實(shí)現(xiàn)了機(jī)關(guān)科室的“瘦身”,當(dāng)年直接減少管理成本100多萬元。
要做到減人不減產(chǎn),人才培養(yǎng)是關(guān)鍵。綜采隊(duì)生產(chǎn)班班長(zhǎng)鄭劍,原來只會(huì)開采煤機(jī)、推溜子。通過一系列專業(yè)培訓(xùn),他不僅學(xué)會(huì)了機(jī)電檢修,而且熟悉了安全管理,成了名副其實(shí)的“多面手”。在該礦,像他這樣一人多證、一專多能的人還有很多。永寧煤化通過深挖內(nèi)部潛能,給每個(gè)人壓擔(dān)子、促成長(zhǎng),逐漸讓員工都發(fā)展成為了多面手。

取消夜班 優(yōu)化組織

面對(duì)從業(yè)人員不足,熟練工特別是專業(yè)機(jī)電檢修工緊缺的局面,新疆公司以永寧煤化潘津煤礦為試點(diǎn),組織專業(yè)人員多次進(jìn)行研究推演,大膽打破常規(guī),從2018年6月12日開始,率先在伊犁州煤礦企業(yè)中取消夜班生產(chǎn)。


永寧煤化標(biāo)準(zhǔn)化巷道

這樣一來,夜班作業(yè)人員減少的45人全部充實(shí)到早班,員工工作精力更加充沛,效率也更高了。同時(shí),調(diào)整檢修時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了早班檢修4小時(shí)、生產(chǎn)4小時(shí),中班正常生產(chǎn),夜班僅安排循環(huán)注液、抽排水人員。夜班雖然不生產(chǎn),但產(chǎn)量并沒有因此而減少,反而由原來每天生產(chǎn)3000噸提高到3500噸,全員工效每人每天增加了2.9噸。
通過優(yōu)化生產(chǎn)組織,該礦全員工效顯著提升。通過完善放頂煤技術(shù),優(yōu)化頂板預(yù)裂方案,月度產(chǎn)量也翻了一番。
自治區(qū)煤監(jiān)局北疆分局局長(zhǎng)常源在檢查中感慨地說:“永寧煤化這種取消夜班生產(chǎn)的做法,既實(shí)現(xiàn)了減人提效,又有效提升了安全系數(shù),值得推廣借鑒?!?/FONT>

創(chuàng)新工藝 提高效率

僅僅優(yōu)化勞動(dòng)組織還不夠,永寧煤化又聯(lián)合科研機(jī)構(gòu),千方百計(jì)在回采工藝上做文章。
該礦與北京煤炭科學(xué)技術(shù)研究院合作,共同研究,提高大采放比例,將采放比由1∶3提高到1∶5.08,使單產(chǎn)水平得到大幅度提高,從而大幅度提高了生產(chǎn)效率。


永寧煤化標(biāo)準(zhǔn)化中央變電所

在采煤方式上,該礦以往采取“留三角煤端部斜切進(jìn)刀,順序放頂煤”的方式,單循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng),并且運(yùn)輸設(shè)備功效較低,不利于提高產(chǎn)量。為了解決這個(gè)問題,該礦創(chuàng)新采用“不留三角煤端部斜切進(jìn)刀,分段放頂煤”方式,每一循環(huán)可節(jié)約時(shí)間1個(gè)小時(shí),有效提高了設(shè)備利用率及產(chǎn)量。
與此同時(shí),該礦還大力推廣遠(yuǎn)程監(jiān)控、無人值守設(shè)備。如今,該礦皮帶走廊、井下泵房、主通風(fēng)機(jī)房、變電站都已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)化運(yùn)行。該礦機(jī)電科副科長(zhǎng)岳劉峰告訴采訪團(tuán):“不要小看這小小的變化,僅泵房無人值守這一項(xiàng)就可以減少開泵人員八九名,一年下來便可節(jié)省開支40多萬元!”
人員精簡(jiǎn)、高產(chǎn)高效帶來的是實(shí)實(shí)在在的效益。如今,隨著營(yíng)業(yè)收入、盈利能力持續(xù)提升,永寧煤化又將成為河南能源一個(gè)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。