河南能源集團(tuán) 園區(qū)化管理實(shí)現(xiàn)“1+1＞2”
來源：《中國化工報(bào)》 時(shí)間：2018.9.18 記者：耍旭祥 孫瑞華 李育紅
9月18日，《中國化工報(bào)》刊發(fā)通訊《河南能源集團(tuán)：園區(qū)化管理實(shí)現(xiàn)“1+1＞2”》，對(duì)集團(tuán)公司推行化工板塊專業(yè)化、園區(qū)化管理，形成“能化并舉、適度多元、協(xié)同發(fā)展”的新局面進(jìn)行詳細(xì)報(bào)道。現(xiàn)予以轉(zhuǎn)載，以饗讀者。
9月2日，中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國企業(yè)家協(xié)會(huì)發(fā)布“2018 中國企業(yè)500 強(qiáng)”排行榜，河南能源化工集團(tuán)位列第114位。對(duì)此，河南能源化工集團(tuán)副總經(jīng)理王俊旭表示，這主要得益于集團(tuán)全力推行化工板塊專業(yè)化、園區(qū)化管理，逐步扭轉(zhuǎn)了以甲醇、尿素等為主的大宗基礎(chǔ)化工產(chǎn)品的局面，形成了“能化并舉、適度多元、協(xié)同發(fā)展”的新局面。日前，中國化工報(bào)社組織的石油和化工園區(qū)可持續(xù)發(fā)展中國行調(diào)研組走進(jìn)了河南能源及下屬企業(yè)實(shí)地采訪，傾聽他們以煤為基，以園區(qū)化為著力點(diǎn)，大力發(fā)展煤化工的故事。
推行園區(qū)化管理
2017年，河南能源集團(tuán)按照規(guī)?；l(fā)展、基地化布局、園區(qū)化集聚、循環(huán)化利用的模式，實(shí)施化工板塊園區(qū)化管理，初步形成了省內(nèi)濮陽、義馬、安陽、永城等8個(gè)化工園區(qū)及省外三大化工產(chǎn)業(yè)基地。依靠化工園區(qū)，大力發(fā)展聚甲醛、聚四氫呋喃、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、碳纖維、環(huán)氧樹脂等材料化工產(chǎn)品，目前已形成甲醇300萬噸/年、煤制乙二醇130萬噸/年（另有在建20萬噸/年）、二甲醚70萬噸/年、醋酸60萬噸/年、1，4-丁二醇19萬 噸/年、聚甲醛10萬噸/年的生產(chǎn)能力。
“園區(qū)化最大的好處就是打破了上下游資源的壁壘，實(shí)現(xiàn)了人財(cái)物的共享，一改以往各自為政、各守一攤的局面，真正實(shí)現(xiàn)了‘1+1＞2’的效果?！闭劦綀@區(qū)化帶來的實(shí)際變化，河南能源永城園區(qū)龍宇煤化工黨委書記、董事長石自更說，“從根本上說，園區(qū)化管理一方面保證了穩(wěn)定的長周期高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行；另一方面保證了了園區(qū)實(shí)現(xiàn)效益的最大化。其直接原因就在于園區(qū)化管理打破了上下游之間各種資源的壁壘，解決了原料、公用工程供給以及各種物資、資金和人員的調(diào)配問題?！?/FONT>
據(jù)了解，通過全力推行專業(yè)化、園區(qū)化管理，河南能源集團(tuán)管理水平不斷提高，化工裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行水平得到了進(jìn)一步提升。以河南能源永城園區(qū)為例，上半年，該園區(qū)整體實(shí)現(xiàn)盈利1.29億元，同比扭虧增盈4.53億 元，提前完成了全年盈利計(jì)劃。
“通過園區(qū)化發(fā)展實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷延伸煤化工產(chǎn)業(yè)，我們的化工產(chǎn)業(yè)總量占據(jù)了河南省化工產(chǎn)業(yè)的3/4，已成為全球最大的煤制乙二醇生產(chǎn)基地、華中地區(qū)最大的甲醇生產(chǎn)基地，打造出了多個(gè)知名優(yōu)勢(shì)品牌，深受消費(fèi)者的信賴?！蓖蹩⌒裾f。
突破技術(shù)壁壘
“園區(qū)要長期生存和發(fā)展，必須要有技術(shù)支撐，切實(shí)掌握自主核心技術(shù)，才能贏得市場(chǎng)，取得市場(chǎng)話語權(quán)?！蓖蹩⌒癖硎尽?/FONT>
“2008 年，我們謀劃、布局了5套20萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目，并于次年4月在永城園區(qū)開工建設(shè)首套項(xiàng)目?！焙幽夏茉椿な聵I(yè)部總經(jīng)理馮懷成說。
對(duì)于該項(xiàng)目，王俊旭表示，項(xiàng)目建設(shè)初期存在很大的障礙。一方面，合作方在技術(shù)上有所保留，沒有完全開放；另一方面，20萬噸/年的煤制乙二醇裝置，當(dāng)時(shí)在世界上是第一套，沒有可借鑒學(xué)習(xí)的對(duì)象?！盀榇耍覀円欢ㄒM快在技術(shù)攻關(guān)上取得突破，讓我們?cè)诿褐埔叶歼@個(gè)領(lǐng)域擁有完全自主的技術(shù)?！蓖蹩⌒裾f。經(jīng)過10年的技術(shù)攻關(guān)，該集團(tuán)公司的煤制乙二醇系統(tǒng)已取得多項(xiàng)成果，新鄉(xiāng)、安陽、濮陽、貴州等地建設(shè)的6套煤制乙二醇裝置全部建成投產(chǎn)，先后順利產(chǎn)出優(yōu)級(jí)品，一舉成為目前建成投產(chǎn)的全球最大煤制乙二醇基地，并在生產(chǎn)負(fù)荷、產(chǎn)品質(zhì)量方面保持全國領(lǐng)先地位。除此之外，煤制乙二醇催化劑使用壽命、裝置綜合能耗水平等都在行業(yè)內(nèi)名列前茅。而像煤制乙二醇這樣的技術(shù)在河南能源化工板塊絕非個(gè)例，馮懷成表示，多年來，河南能源大力開展核心技術(shù)攻關(guān)和科研創(chuàng)新，形成了生產(chǎn)、研發(fā)、轉(zhuǎn)化等多個(gè)高端技術(shù)群，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)科研成果轉(zhuǎn)化。據(jù)介紹，除煤制乙二醇技術(shù)外，該集團(tuán)自主研發(fā)了丁二酸酐連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。此外，該集團(tuán)公司還擁有國內(nèi)領(lǐng)先的高性能碳纖維生產(chǎn)技術(shù)，目前正在打造國內(nèi)最大的碳纖維生產(chǎn)基地；擁有國內(nèi)首家蜜胺泡綿技術(shù)，打破了跨國公司在國內(nèi)市場(chǎng)的壟斷，市場(chǎng)占有率在60%以上；擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的甲醇蛋白生產(chǎn)裝置，酶制劑生產(chǎn)填補(bǔ)國內(nèi)空白，是目前國內(nèi)最大的生產(chǎn)基地。
把資源吃干榨凈
“作為國有煤化工企業(yè)，在抓好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，要積極踐行綠色發(fā)展理念，努力打造綠色能源?！焙幽夏茉椿ぜ瘓F(tuán)黨委副書記王文良表示。近年來，該集團(tuán)公司倡導(dǎo)“清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展”的環(huán)保理念，推進(jìn)節(jié)能減排和綠色化改造，力爭(zhēng)把資源“吃干榨凈”，不斷發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)?！耙氕h(huán)保，就要舍得投入?！瘪T懷成介紹說。該集團(tuán)公司連年加大化工產(chǎn)業(yè)環(huán)保投入力度，僅2017年，化工產(chǎn)業(yè)各項(xiàng)環(huán)保改造總投資就達(dá)6.9億元，約占年度板塊總產(chǎn)值的5%。其中，鍋爐 煙氣治理投資約6.1億元，污水處理設(shè)施提標(biāo)改造投資約3500萬元，VOCs綜合治理投資約2500萬元，揚(yáng)塵治理投資約2000萬元。馮懷成表示，河南能源堅(jiān)持高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)和省級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了全方位超低排放。以顆粒物、二氧化硫和氮氧化物為例，河南省規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)分別是小于等于10毫克/立方米、35毫克/立方米和100毫克/立方米，而該集團(tuán)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)分別是小于等于3毫克/立方米、10毫克/立方米和30毫克/立方米，實(shí)際排放數(shù)值更低。同時(shí)，該集團(tuán)公司還堅(jiān)持提升化工園區(qū)工業(yè)廢水處理能力，對(duì)處理能力接近瓶頸的項(xiàng)目積極進(jìn)行擴(kuò)建，對(duì)正常運(yùn)行項(xiàng)目進(jìn)一步提標(biāo)改造，積極推進(jìn)尾氣回收、廢氨水再利用等環(huán)保項(xiàng)目，大幅減少污染物排放，推進(jìn)工業(yè)廢水近零排放，基本實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保發(fā)展?！跋乱徊?，我們要把化工產(chǎn)業(yè)作為第二大主業(yè)，以做強(qiáng)做優(yōu)為主攻方向，進(jìn)一步提升化工板塊產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、產(chǎn)業(yè)集中度、集約化水平、園區(qū)化水平，實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)全面盈利。”河南能源化工集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理宋錄生說。（據(jù)《中國化工報(bào)》）
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