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由于液壓支護(hù)的支撐力調(diào)整方便、支撐可靠、自動(dòng)化程度高，支柱可回收，并可反復(fù)使用，使得目前井下工作面等的頂板支護(hù)主要采用液壓支護(hù)。而液壓支護(hù)必須要有可靠的乳化液泵站提供專門的高壓乳化液，使支架和支柱實(shí)現(xiàn)升降推移，進(jìn)行安全快速支護(hù)。只要是井下開采就離不開頂板支護(hù)，為了能隨時(shí)提供高壓乳化液，在井下生產(chǎn)中，乳化液泵站一般是長(zhǎng)期不停機(jī)工作，沒(méi)有有電氣自動(dòng)控制的乳化液泵站便存在一些問(wèn)題進(jìn)行的節(jié)能改造。

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：乳化液泵站是長(zhǎng)時(shí)間工作制，而實(shí)際液壓支柱的注液時(shí)間卻很短，相對(duì)長(zhǎng)時(shí)開機(jī)來(lái)講，其使用頻率和利用率較低，浪費(fèi)了大量電能；乳化液泵站在運(yùn)行中，雖有自動(dòng)卸荷閥，但始終存在較大的負(fù)荷，電機(jī)一直帶載運(yùn)行，大大縮短了泵的使用壽命，增大了設(shè)備的維護(hù)量；系統(tǒng)沒(méi)有電氣控制設(shè)備，自動(dòng)化水平低，不能進(jìn)行故障報(bào)警。

根據(jù)以上情況，提出了對(duì)乳化液泵站的技術(shù)改造，盡量少改動(dòng)原有的乳化液泵站，以縮短改造周期，節(jié)省投資。

為了方便現(xiàn)有乳化液泵站的技術(shù)改造，盡量少改動(dòng)原有的乳化液泵站，以縮短改造周期，節(jié)省投資為此針對(duì)乳化液泵站做如下改造：如上圖

在原手動(dòng)卸荷閥并聯(lián)一防爆電磁二位二通卸荷閥，以實(shí)現(xiàn)起動(dòng)過(guò)程的自動(dòng)控制；在主供液管并聯(lián)一壓力傳感器，根據(jù)壓力信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制和智能決策；在郵箱上增設(shè)一液位傳感器，以實(shí)現(xiàn)乳化液泵吸空保護(hù)和預(yù)報(bào)。

改造后的乳化液泵站液壓系統(tǒng)如b所示，可知在液壓系統(tǒng)上，這種技術(shù)改造是比較簡(jiǎn)單和方便的。

效果評(píng)價(jià)：節(jié)省了大量的電能；大大延長(zhǎng)泵的使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用；可實(shí)現(xiàn)泄露和泵吸空預(yù)報(bào)，節(jié)省資源，減少污染；實(shí)現(xiàn)乳化液泵站的自動(dòng)化檢測(cè)和控制，提高自動(dòng)化水平；提高供液效果，使設(shè)備更可靠、更安全。（鶴煤公司生產(chǎn)技術(shù)部）