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5月3日，記者從焦煤公司機(jī)電管理部門了解到，今年年初以來，該公司針對生產(chǎn)實際，創(chuàng)新管理思路，通過對各生產(chǎn)礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，不僅提高了水泵的運(yùn)行效率，最大限度地實現(xiàn)了節(jié)省電能，而且增加了礦井排水系統(tǒng)的安全運(yùn)行系數(shù)。

據(jù)介紹，焦煤公司是國內(nèi)著名的大涌水礦區(qū)，生產(chǎn)礦井現(xiàn)有主排水泵250臺，排水耗電量大，占原煤生產(chǎn)耗電量的50%。部分礦井在實際運(yùn)行中不同程度存在揚(yáng)程富余量大、水泵與管路不匹配等情況，致使水泵未能在最佳效率和狀態(tài)下運(yùn)行，造成排水用電浪費(fèi)，給企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。同時，由于水泵的維護(hù)和保養(yǎng)不到位，也給排水系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行帶來一定隱患。

為破解這一難題，實現(xiàn)節(jié)能增效和安全生產(chǎn)，機(jī)電管理部門技術(shù)人員經(jīng)過深入調(diào)研，根據(jù)礦井排水系統(tǒng)特點及運(yùn)行狀況，組織實施了排水系統(tǒng)節(jié)能改造。在提高水泵運(yùn)行效率方面，在水泵大修、更新改造水泵或新加工制造水泵時，優(yōu)先考慮選用新型高效耐磨水泵；合理技改正在使用的水泵，使水泵特性在高效區(qū)運(yùn)行；對效率低的水泵及時修理，使水泵盡量恢復(fù)到原設(shè)計性能。在提高排水管道效率方面，定期清除管路結(jié)垢，減小管路阻力；采用多管并聯(lián)排水增大過流面積，降低管路阻力；選擇直徑較大的吸水管路，降低吸水阻力。在加強(qiáng)排水運(yùn)行管理方面，定期清理水倉，及時清理吸水井；科學(xué)安排水泵開、停時間，“避峰填谷”節(jié)省電力成本。在專業(yè)化維護(hù)保養(yǎng)方面，加大排水系統(tǒng)檢測檢驗力度，保證排水系統(tǒng)安全；與專業(yè)水泵制造單位簽訂水泵維保協(xié)議，對低效率水泵及時維修；完善庫存對應(yīng)應(yīng)急裝備，滿足應(yīng)急救援要求。

實踐證明，在對演馬莊礦老泵房12臺水泵吸水管進(jìn)行改造，并更換12臺配套電機(jī)后，排水系統(tǒng)平均效率提高了15%，平均噸水百米電耗降低了0.14千瓦時。由此推算，該泵房一年可節(jié)省電能332.43萬千瓦時，減少電費(fèi)支出160余萬元，且該泵房日減少運(yùn)行時間4小時，延長了設(shè)備壽命。針對九里山礦15泵房排水泵揚(yáng)程富余量偏大，偏離額定工況點運(yùn)行，時常發(fā)生過負(fù)荷跳閘現(xiàn)象，影響水泵安全運(yùn)行的實際，技術(shù)人員通過對水泵葉輪葉片進(jìn)行調(diào)整等，使水泵在高效區(qū)運(yùn)行，消除了過負(fù)荷現(xiàn)象，實現(xiàn)了排水系統(tǒng)的安全節(jié)能運(yùn)行。

目前，焦煤公司生產(chǎn)礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化已全面展開，技改全部完成后，預(yù)計每年可節(jié)省電費(fèi)560多萬元，減少設(shè)備修理費(fèi)470多萬元，并可實現(xiàn)排水系統(tǒng)減人提效，增加礦井排水系統(tǒng)安全運(yùn)行系數(shù)，經(jīng)濟(jì)效益和安全效益顯著。（孔小海）